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1、燃料燃烧不完整:这是锅炉烟气的主要原因。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术,对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当,制粒机能够顺利运行,并获得较高的产量和较长的使用寿命。当锅炉运行时,燃料不好燃烧不仅会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等可燃气体,如一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体,这些可燃气体将通过燃烧产生黑烟。燃料燃烧不充分,不仅会引起生物质锅炉黑烟的现象,而且增加了燃料的使用量和企业的运行成本。2,缺乏风的,坏的风,炉内温度过低:锅炉通常配有空气预热器,但是当空气预热器严重漏风,热空气的量不能满足的燃烧时间的需求,会出现冒黑烟现象,3、燃油雾化效果差,烟道二次燃烧:特别是当燃烧高粘度渣油时,由于雾化效果不理想,锅炉会产生黑烟。4.自动燃油锅炉在使用过程中,突然熄火:炉膛负压大幅度增加,从火孔中看不到火焰,蒸汽压力和蒸汽温度急剧下降,蒸汽流量急剧下降,水位瞬间下降,然后急剧上升。解决措施1,保证在供油,油压和燃料回正确的粘度指数的锅炉操作;进风的根及时适当,调整二次空气阻尼器,以使空气和油雾的适当的混合,以防止局部缺氧;3.尽可能提高空气温度和炉温;4,提高燃油雾化质量;




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生物质颗粒燃料是通过专门设备将秸秆、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度的固体燃料,具有燃烧产热高、洁净、点火容易、CO2零排放等优点,可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。由于生物质颗粒原材料钾元素含量较高,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,形成结焦积块。此外由于生物质颗粒的生产厂家对产品的水分控制不到位或存在差异性、原料杂质较多等都将出现燃烧结焦现象。结焦的产生对锅炉燃烧无疑会造成影响,甚至会影响生物质颗粒的燃烧利用率,燃料产热少,进而导致燃料消耗增加。为减少以上现象的发生,在实际生产生活中可从几个方面入手解决:1、不断改进生物质颗粒产品生产技术,严格控制颗粒含水量。2、对原材料的选择与处理做到细致有效,提高颗粒品质。


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