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错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想,而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中,我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题,因此,了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要:1.将振动电机安装在振动筛上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下需要加弹性垫圈,并时常进行检查和紧固。2. 安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。3. 安装就位后,在机体及基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以300-500mm为宜,自然悬垂部弯弧半径参照4. 振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间,否则易损坏电机。5. 振动电机运转初期,由于螺栓、本地螺母、本地底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。6.在振动筛的运行中,注意给料均匀,同时注意开机时要空车运行,待运行平稳后再行给料,停机时也应注意排料干净后再行停机,以免损坏电机。
防爆振动电机负载过重主要体现在哪些方面?(1)润滑油干涩或缺失,造成轴承磨损。(2)电压过高或过低,使损耗增加。(3)防爆振动电机地脚螺栓或部件固定螺栓松动,造成电机或部件移位。 振动电机有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成防爆振动电机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大。(4)异物摩擦,影响电机正常运转。(5)负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载。(6)联轴器件歪斜,造成防爆振动电机主轴不同心。
首先,振动电机稳固性能优于普通振动电机,是振动筛分机、当地振动给料机、当地振动落砂机、当地振动放矿机等各种振动机械的通用激振源,以其优良的性能广泛用于煤炭、当地冶金、当地矿山、当地电力、当地粮食、当地化工、当地铸造、当地水泥、当地港口等行业。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。其次,振动电机是靠自身的高频振动,来产生振动力的,所以在其进行工作的时间,电机自身会有很高的温升,而正是由于这个配合间隙的存在,在温升后振动电机的轴会产生膨胀,膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合,才能达到正常的工作状态,如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙,那么振动电机在工作温升达到温度后会产生一系列问题,甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。在振动电机振动电机的生产时,轴和轴承的配合间隙就和是不一样的,普通电机的轴和轴承之间要紧密配合,而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合,中间存在0.01--0.015mm的间隙,在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。总的来说,振动电机和普通电机的内部结构相同。主要差别是振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机比普通电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力
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振动电机是一种常见的工业设备,它通过生成振动力来实现物料的输送、附近筛分和振动加工等功能。调整振动电机的振动特性可以使其适应不同的工作需求。下面介绍一些常用的方法来调节振动电机的震动效果。首先,调整偏心块位置。振动电机通常具有一个或多个偏心块,通过调整偏心块的位置可以改变振动电机的平衡度和振动力的大小。将偏心块放置在转子上不同的位置,可以实现不同程度的振动效果。在调整偏心块位置时,需要根据实际情况进行尝试和测试,以找到比较好的振动效果。其次,调整偏心块质量和数量。偏心块的质量和数量也会对振动电机的振动效果产生影响。增加偏心块的质量或数量可以增大振动力,而减小偏心块的质量或数量可以减小振动力。根据工作需求和目标振动效果,合理选择偏心块的质量和数量,并进行相应的调节。此外,振动电机的电压和频率也会对震动效果产生影响。通过调整电压和频率,可以改变振动电机的转速和振幅,从而实现不同的震动效果。通常,增加电压和频率可以增加振动力和振幅,而减小电压和频率则可以减小振动力和振幅。在调节电压和频率时,需要注意不要超出振动电机的额定范围,以免对设备造成损坏。